設計：製品の要求に基づいて、金型の構造と部品を設計し、作業部分、位（wèi）置決め部分、ガイド部（bù）分、アンカーとプッシュ部分などを含む。
材料選択（zé）：鋼材、硬質合金など、金型の動作條件に適した材料を選択する。
加（jiā）工：機械加工設備を用いて金型材料を切削、研削などの加工を行い、金型の各部（bù）品を作製する。
組立：加工（gōng）された金型部品を組立（lì）し、パンチ、ダイ、アンカープレート、ガイドポストなどを含む。
試験型：プレス機で試験型を行い、金型のプレス効果（guǒ）を検査し、実際の狀況に応じて調（diào）整（zhěng）と修正を行う。
以上（shàng）は金屬プレス金（jīn）型製造の一般的な過程であり、具體的なステップは製（zhì）品（pǐn）のタイプ、生産要求などの要素（sù）によって異なる可（kě）能性がある。