方案設計：製品の需要と設（shè）計図（tú）麵に基づいて、金（jīn）型の加工方案を製定する。
金型材料の準備：適切な金屬材料を準備し、加工要（yào）求に応じて処理を行い、例えば切斷、研（yán）削など。
粗加工：切削工具を用いて金（jīn）型原材料に初歩的な加工（gōng）を行い、餘分な部分を除去し、大まかな金型形狀を形成する。
半仕上げ：金（jīn）型の表（biǎo）麵仕上げ度と形狀精度をさらに高め、その後（hòu）の仕上げに備える。
仕上げ：高精（jīng）度研削と研磨設備を用（yòng）いて、金型に対して精密加工を行い、終的な形狀と表麵（miàn）品質要求を達成する。
熱処理：必要に応じて金型を熱処理し、その組織構造を改善し、各性能を高める。
検査と調整：加工済みの金型に対して全麵的（de）な検査を行い、その品質（zhì）と性能が要（yào）求に合うことを確保し、金型が順調に動（dòng）作することを確保するために調整を行う。
梱包と納入：適格（gé）な金型を適切に梱包（bāo）し、破損から保護し、お客様に納入します。
上記の流れは一般的な參考にすぎず、実際の金型加工プロセスは具體的な狀況と要求に応（yīng）じて調整される可能性があることに注意してください。